玉米机械事业部焊接排烟除尘项目
此项目是焊接车间分布若干个焊接工位，焊接工件尺寸较大，车间现未有烟尘收集装置，亟需进行综合治理。
此案例因焊接工件较大，现场勘测后建议将整个焊接区域进行半封闭，通过外排管道高负压使整个焊接区域处于负压状态，将焊烟集中收集处理外排，采用顶吸式集尘罩进行烟尘收集，配备美蓝160KW，风量为120000m³/h的除尘主机，共处理21个工位。
采用顶吸式集尘罩系统：
顶吸式集尘罩系统通过在焊接工位上方安装集尘罩，配合四周防弧光软帘形成半封闭空间，有效收集焊接产生的烟尘和有害气体。集尘罩直接笼罩焊接设备与工件作业区域，通过管道将烟尘输送至净化设备进行过滤处理。
采用智能分区控制设计，根据各焊接区域的实际作业情况自动启停设备或通过变频调节风速，在保证除尘效果的同时实现节能降耗。同时集尘罩为了工人作业视线，集尘罩内配置照明灯，每个照明灯配置单独开关。
特别适用于固定焊接工位的烟尘治理，包括:焊接机器人工作站、自动化焊接设备、固定式手工焊接区以及特大型工件焊接等场景。
除尘器自动灭火系统：
在除尘设备上安装专用灭火系统是粉尘爆炸防护体系的核心措施，采用自动灭火系统，可设置设备温度达到一定值后，自动释放灭火装置。与管道抑爆装置形成多级防护链，实现多参数联锁，精准空间防护。
